一、安装环节把控
确保规范安装：
严格按照安装说明书和相关标准进行操作，由专业的安装团队进行安装，保证安装过程中每一个步骤都准确无误。比如全钢防静电地板安装时，支撑脚的间距要合理设置，横梁与支撑脚的连接要牢固且保持水平，地板之间的拼接要紧密无缝隙等，这样能使地板在初始状态就具备良好的结构稳定性，为后续长久使用打下坚实基础。
在安装前，要对地面进行充分的平整处理，避免地面存在坑洼、凸起等情况，防止地板安装后因地面不平而出现受力不均，进而导致变形、翘边等问题，影响使用寿命。
做好接地系统连接：
正确连接接地系统对于防静电地板至关重要，要使用符合规格的接地导线，将地板的金属部件与接地母线可靠连接，确保接地电阻符合要求（一般防静电接地电阻应不大于 10 欧姆），使静电能够顺畅地导入大地。良好的接地不仅能有效发挥防静电功能，也能减少因静电积累对地板造成的潜在损害，延长其使用年限。
定期检查接地系统的连接情况，查看是否存在松动、腐蚀等问题，及时发现并修复，保障接地通路始终畅通。
二、日常使用规范
控制承载重量：
了解所使用的防静电地板的承载能力，避免超重放置设备。例如，若已知地板的单点承重限制，在机房放置服务器机柜等重物时，要通过合理分散重量的方式，如使用专门的承重架等，防止地板局部受压过大出现变形、凹陷甚至破裂的情况，保持地板结构的完整性，延长其可使用的时长。
对于有人员走动的区域，也要提醒工作人员避免集中跳跃、跺脚等可能对地板产生较大冲击力的行为，减少不必要的外力损伤。
规范设备搬运与移动：
在搬运设备时，尽量使用搬运工具，如带有橡胶轮的推车等，避免直接在地板上拖拽设备，防止刮伤地板表面的防静电涂层或磨损地板材质，影响其防静电性能和整体外观。
如果需要移动较重的设备，应提前规划好移动路线，必要时在地板上铺设防护垫，减少设备与地板之间的摩擦和碰撞，保护地板免受损伤。
三、环境条件维护
温湿度管理：
保持使用场所的温度和湿度处于适宜范围，一般温度控制在 18 - 27℃，相对湿度维持在 40% - 60% 为宜。可以通过安装空调、加湿器、除湿器等设备来进行调节，避免温度过高或过低导致地板热胀冷缩出现变形、开裂，以及湿度过高使地板受潮发霉、腐蚀，或湿度过低造成地板干燥脆化等问题，确保地板处于良好的环境中，延缓老化速度。
定期监测环境温湿度，根据实际情况及时调整温湿度调节设备的运行参数，确保温湿度始终稳定在合适区间。
清洁与防尘：
建立定期清洁制度，使用合适的清洁工具和清洁剂进行清洁。例如，采用柔软的拖把、吸尘器等清洁工具，搭配防静电专用清洁剂，避免使用酸性、碱性强的清洁剂以及钢丝球等尖锐物品，防止损伤地板表面。清洁时要及时吸干水分，防止水渍残留渗入地板内部。
做好防尘措施，保持室内环境整洁，减少灰尘堆积，因为灰尘不仅影响美观，还可能在静电作用下吸附在地板表面，进入地板缝隙等，加速地板的磨损，同时也不利于防静电功能的发挥，所以可以通过安装空气净化器、定期打扫等方式控制灰尘量。
四、定期检查与维护
外观及性能检查：
定期对防静电地板的外观进行查看，检查是否有表面磨损、翘边、开裂、涂层剥落等情况，一旦发现问题及时采取相应的修复措施，如轻微磨损可以进行局部打磨、重新涂装防静电涂层等处理，避免问题进一步恶化。
同时，使用专业的静电测试仪、接地电阻测试仪等工具检测地板的防静电性能和接地系统情况，确保其各项性能指标始终符合要求，若出现性能下降等异常情况，及时查找原因并修复，维持地板良好的工作状态。
结构完整性检查：
检查地板的支撑结构，包括支撑脚、横梁等部件是否牢固，有无松动、变形等问题，对于发现的问题及时进行紧固、更换等处理，保证地板的整体结构稳定，防止因结构问题引发更严重的损坏，延长地板的使用寿命。