昆明全钢 HPL 防静电地板安装工艺核心是 “防潮打底 + 精准找平 + 连续接地”，适配本地潮湿气候，同时保障 HPL 贴面耐磨防潮优势，具体步骤如下：
一、施工前准备（强化防潮适配）
现场处理：清理地面杂物、油污，基层混凝土强度≥C30，含水率≤8%（昆明雨季需额外通风干燥）。
防潮强化：地面及墙角上翻 10cm 涂刷 1-2 遍防潮涂料，待完全干透后再施工，避免返潮影响地板。
材料工具：备好全钢 HPL 地板、冷轧钢支架 / 横梁、接地铜箔、导电胶条、膨胀螺丝，以及激光水平仪、电钻、橡皮锤等工具。
材料适应：将地板、支架放置现场 24 小时以上，适配昆明温湿度，减少后期变形。
二、弹线定位（保证铺装精度）
标高弹线：用激光水平仪弹出支架顶面水平线，按设计高度（常见 10-30cm）标注，确保整体平整。
网格定位：按地板规格 600×600mm，弹出行列定位线，支架间距≤600mm，每个地板角对应 1 个支架。
接地标记：在靠近机房接地干线处，标记接地铜箔连接点，确保接地通路顺畅。
三、支架与横梁安装（稳固承重核心）
支架固定：按定位线放置支架，调整高度至水平线，用水平仪校准，顶面平齐误差≤1mm；水泥基层用膨胀螺丝固定底座，潮湿环境下支架需做防锈处理。
横梁拼接：将横梁卡入支架卡槽，用螺丝紧固，拼接处缝隙≤1mm，形成 600×600mm 稳定网格框架，确保承重均匀。
四、接地系统铺设（防静电关键）
铜箔铺装：沿横梁铺设 20mm 宽接地铜箔，形成与地板规格一致的网格，交叉点用锡焊或导电胶固定，确保与每个支架接触。
导电衔接：地板拼缝处粘贴导电胶条，保证相邻地板导电连通；切割后的地板边缘需补涂导电层，避免防静电通路中断。
接地连接：将铜箔网格与机房接地干线焊接，用接地电阻测试仪实测，确保接地电阻≤1Ω。
五、地板铺装（贴合 HPL 贴面特性）
基准铺装：从墙角基准点开始，将全钢 HPL 地板平稳放入网格，轻压贴合横梁，用橡皮锤微调，确保无松动。
连续铺装：依次推进铺装，拼缝均匀≤2mm，避免 HPL 贴面碰撞刮花；遇柱子、设备底座时，精准测量后切割，切口打磨光滑并贴导电胶条。
检修口预留：按设计位置预留检修口，盖板与周边地板平齐，开启灵活，不影响整体防静电性能。
六、收尾检测（适配本地验收标准）
外观检测：HPL 贴面无划痕、裂纹、色差，切割处平整，支架与横梁无锈蚀。
性能检测：用 2 米靠尺测平整度，误差≤2mm/2m；行走无异响、无下沉；表面电阻测试值在 1.0×10⁶–1.0×10⁹Ω。
防潮复查：检查地板下方无返潮痕迹，防潮涂层无起壳遗漏。